液壓機(jī)又稱油壓機(jī),是一種利用液壓油傳遞能量來實(shí)現(xiàn)各種壓力加工技術(shù)的機(jī)床。著新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,液壓機(jī)在金屬加工和非金屬成形中的應(yīng)用越來越廣泛,在機(jī)床行業(yè)中的份額也在急劇增加。按結(jié)構(gòu)形式分類,液壓機(jī)主要包括單柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)和其他結(jié)構(gòu)式液壓機(jī)。單柱液壓機(jī)可分為一體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)。在單柱液壓機(jī)的操作過程中,由于機(jī)體的變形,滑塊與工作臺之間會有一定的角度。因此,常用于對精度要求不高的場合,如:壓力機(jī)安裝、平板沖壓、校直等技術(shù)。
一般來說,普通單柱液壓機(jī)的緩沖設(shè)備大致有三種類型,即可調(diào)緩沖裝置、間隙緩沖裝置和可變節(jié)流緩沖裝置。
1. 可調(diào)緩沖裝置。如果緩沖柱塞進(jìn)入氣缸蓋,其回油口將被堵塞,只能進(jìn)行節(jié)流。它的緩沖壓力會上升。這是因?yàn)榛钊跍p速。緩沖效果不能令人滿意。如果活塞反向,壓力油將從單向閥流入液壓缸,因此活塞將緩慢打開。緩沖裝置可根據(jù)開口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 可變節(jié)流緩沖裝置,它有三個(gè)節(jié)流槽,節(jié)流面積會隨著行程的增加而減小,它會自動(dòng)調(diào)節(jié),所以緩沖效果很均勻,沖擊力也很小,但它的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜。
3. 間隙式緩沖裝置在開始時(shí)制動(dòng)力比較大,但會立即下降,直至失效。它的緩沖效果不是很好,緩沖壓力不能調(diào)節(jié),但結(jié)構(gòu)簡單。
單柱液壓機(jī)加油前的注意事項(xiàng)
1.在給單柱液壓機(jī)加油前,必須仔細(xì)檢查和清洗油箱。油通過100目或以上的過濾器過濾,然后注入油箱。液壓油一般應(yīng)每8—12個(gè)月更換一次,每月定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)立即更換。液壓機(jī)油箱容量約為520升。注:加油前必須嚴(yán)格清洗油箱。嚴(yán)禁使用棉紗或棉布進(jìn)行清洗。建議使用絲綢布或食用面粉球。
2. 單柱液壓機(jī)推薦使用的工作油為46#抗磨液壓油,使用環(huán)境溫度為0—45℃。
3. 單柱液壓機(jī)加油時(shí),應(yīng)注意油位在液位計(jì)的中上部,但不得低于或超過液位計(jì)的量程。調(diào)試過程中,要注意液壓油位的變化。一旦低于油標(biāo),壓力機(jī)停止后必須補(bǔ)充液壓油。
單柱液壓機(jī)必須配備安全保護(hù)裝置。常用的安全保護(hù)裝置有:安全啟動(dòng)裝置、機(jī)械保護(hù)裝置和自動(dòng)保護(hù)裝置。
1. 安全啟動(dòng)裝置的作用是當(dāng)操作者四肢進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),液壓機(jī)離合器不能閉合或滑塊不能向下運(yùn)動(dòng)。液壓機(jī)只有在操作者的手完全離開危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)才能開始工作。
2. 機(jī)械保護(hù)裝置是指當(dāng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí),設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作人員的手分開,或強(qiáng)行將操作人員的手拉出危險(xiǎn)區(qū),以保證安全生產(chǎn)。這種類型的保護(hù)裝置包括:保護(hù)板、推手保護(hù)裝置和手柄安全裝置。機(jī)械式保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,但會對操作造成很大的干擾。
3. 自動(dòng)保護(hù)裝置:裝置設(shè)置光束、氣流、電場等。油模的危險(xiǎn)區(qū)域周圍。一旦手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,壓力機(jī)將通過光、電、氣控制自動(dòng)停止工作。目前常用的自動(dòng)保護(hù)裝置是光電保護(hù)裝置。原理是在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置一個(gè)光發(fā)射器和一個(gè)光接收器,形成一束或多束光。當(dāng)操作者的手不小心進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),光束被阻擋,使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換成電信號。電信號經(jīng)放大后與啟動(dòng)控制電路鎖定,使液壓機(jī)滑塊立即停止工作,達(dá)到保護(hù)作用。
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