全自動液壓機
型號:Y32-200T
功率:11KW
重量:12T
參考價格:5-10萬元
全自動液壓機是一種可以自動控制的液壓機械,通過程序完成運行動作,可減輕勞動量,提高產量,我們可根據具體要求,為您 提供設備的定制與生產。
一、簡介
全自動液壓機是四柱液壓機械的一種類型,全自動顧名思義就是有電腦可控制程序來執行操作的,相比較手動的明顯節省了人力,同時提高了產量。該設備多用于粉末、耐火材料、耐火磚、粉末冶金等行業,我公司根據客戶的實際情況,制定出合理的方案和報價單。
二、結構組成
全自動液壓機一般有主機、泵站、液壓系統三部分組成,它主要是利用液體及壓力系統而產生的動力壓制各種可塑性材料工藝,在工業方面得到了廣泛的應用。
三、分類
全自動壓機根據外觀構造的不同,一般分為單柱、雙柱、四柱、八柱等多種樣式,我公司主要以四柱液壓機為主要生產方向,在新型建材壓制、壓塊方面有較多經驗。
四、優勢
與傳統的壓力機相比較,全自動液壓機有哪些優點呢?
1、 全自動控制,節省了大量人力和成本,減少了投資;
2、 液壓機科技含量高,大大降低了工人的勞動強度,提高了產品的質量和產量;
3、 動力系統全自動控制產生的壓力大,成型快,密實度高;
4、 操作簡單快捷,故障率低,縮短了生產周期,節電耐用。
五、產品特點
1、全自動粉末液壓機機體采用整體鋼結構,強度高,穩定性好,運行平穩;
2、采用液壓傳動,高度專業整體閥塊,超大流量通徑,使系統壓力損失少、消除了泄露弊端;
3、自動化程度高,電器部分采用進口PLC全自動控制系統,抗干擾能力強、故障率低;
4、系統設計預泄荷裝置,更大程度消弱了液壓沖擊;
5、運行速度快,先進的快速裝置,確保用戶的生產需求;
6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統完美無缺,即使在長期大負荷的情況下工作,系統也不會出現力不從心的現象。
六、主要技術參數
型號 | 單位 | Y32-45T | Y32-63T | Y32-100T | Y32-160T | Y32-200T | Y32-315T | Y32-400T |
Y32-500T |
Y32-630T | Y32-830T | Y32-1200T | |
公稱力 | KN | 450 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 400 | 5000 | 6300 | 8300 | 12000 | |
頂出力 | KN | 63 | 100 | 200 | 250 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1250 | 1800 | 1600 | |
系統壓強 | Mpa | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | |
滑塊行程 | Mm | 350 | 500 | 500 | 500 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | |
開口高度 | Mm | 600 | 700 | 900 | 900 | 1120 | 1250 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | |
工作臺尺寸 | 前后 | Mm | 400 | 500 | 580 | 800 | 900 | 1260 | 1200 | 1400 | 1600 | 2400 | 2500 |
左右 | Mm | 400 | 500 | 710 | 800 | 900 | 1260 | 1260 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | |
頂出缸行程 | Mm | 120 | 160 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | |
滑塊速度 | 下行 | Mm/s | 40 | 50 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | >100 | 120 | 120 |
工作 | Mm/s | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 10 | 12 | 5-12 | 5-12 | |
回程 | Mm/s | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 80 | 65 | 80 | 90 | |
電機功率 | KW | 4 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 75 | |
總重量(約) | T | 2.8 | 3.5 | 5 | 8.5 | 12 | 15 | 22 | 30 | 40 | 50 | 60 |
以上是我公司各個型號全自動成型液壓機的詳細技術參數表,對于一些定制的機型,我公司會根據客戶的具體情況進行設計與生產。
七、維護保養
1、細致清理作業時殘留在自動液壓機上的原料,保持設備周圍環境清潔;
2、經常檢查緊固部位螺絲的松緊,保證機器安全運轉,避免人身事故的發生;
3、時常檢查液壓機的各部分接頭是否出現漏油情況;
4、嚴格按照換油期定期換油,確保機器運轉時的潤滑度;
5、冬季做好液壓油管的保暖工作,防止凍裂現象。